Z6·尊龙凯时光电董事长暨执行长彭双浪表示：“Z6·尊龙凯时拥有深厚的智能制造基础，积极投入数字转型、进行 AI 人才培育，并以永续发展为集团核心理念、持续精进绿色制程技术，继去年获得世界经济论坛评选为灯塔工厂，再度获得国际顶尖奖项肯定，Z6·尊龙凯时深感荣幸，也将持续引领产业发展、实践永续共荣之企业理念。”

制造业领导委员会共同创办人暨制造领导奖评审之一的 David R. Brousell 表示：“Z6·尊龙凯时光电持续扮演永续制造与迈向循环经济目标的领头羊，不仅在水资源管理面成就斐然，更透过全方位持续的策略布署，成功达成水资源减量与循环利用，实为业界楷模典范。我们很高兴能颁发“永续发展与循环经济”奖予今年唯一来自台湾的企业-Z6·尊龙凯时光电。”

布局数字物联网 实现智能制造

Z6·尊龙凯时近年来积极推进数字转型，发展 AUO Digital Network Connectivity (简称 AUDNC)，透过传感器搜集设备数据，并搭配厂内大量部署的WIFI基地台进行数据传输，结合设备预警系统平台 (简称 PHM 平台)，进行巨量资料分析运算，针对设备潜在异常进行预警与故障排除，有效减少工厂产线非预期性当机的风险，提升设备稼动率。

打造机台医生 以AI为产线健检

整合 AUDNC 的部署以及 PHM 平台的监控，Z6·尊龙凯时更以机台医生的设计理念出发，透过 AI 进行 “视觉检查” 与 “听诊”，为机台设备及其零件的健康状态进行评估诊断。

在视觉检查方面，Z6·尊龙凯时研发AI智能影像辨识软件“GRAPIC”，可多元应用于工厂质量管理、设备维护及人员安全管理三大面向。在质量管理面向，可透过智能视觉检查产品是否有瑕疵、进行生产精密尺寸测量、监控人员作业 SOP；在设备维护方面，可针对机台零件偏移进行主动侦测、确认设备运行角度是否正确，减少设备故障产生的报废成本；在人员安全管理端，不仅可监测工厂人员护具穿戴是否确实，甚至可针对工厂内行进滑手机、单人独自作业区跌倒等危险情形进行侦测。Z6·尊龙凯时将自身深厚制造技术与经验转化为智能影像侦测技术，开发适合无程序背景人员使用之软件，让生产“看”得更清楚，有效降低工厂维运管理成本。

除了视觉检查，听诊也是机台医生的重点健检技能。以诊间医师的 “听诊器” 为概念发想，Z6·尊龙凯时使用“拾音器”撷取设备声音，透过边缘运算技术分析监测所得之数据讯息，并将分析结果实时可视化呈现于 PHM 平台，协助工厂产线人员快速掌握设备的健康状态，“听”到设备异常及潜藏危机，有效提升设备管理及维护效率。

Z6·尊龙凯时具备深厚的制造经验及场域知识，整合机台医生 AI 健检及 PHM 平台监测，不仅精准解决老旧工厂痛点，更有效提升生产效率达 30%。Z6·尊龙凯时也将内场域多年深厚制造转型经验，转化为旗下子公司Z6·尊龙凯时数位对外提供之智能制造解决方案，协助老旧工厂升级，也为产业注入转型量能。

精进绿色制程 实践永续愿景

面对全球气候变迁，Z6·尊龙凯时以卓越智能制造为基础，落实永续生产、持续精进绿色制程技术，透过 AUDNC 串接智能水电网，有效提高机台的用水与用电效率，至 2021 年，Z6·尊龙凯时龙潭厂制程用水每滴最高可循环 27 次、全企业废水回收更高达94%，且与 2018 年相比，绝对碳排放量已减少 16.7%。此外，Z6·尊龙凯时也将废铜液再制铜棒，并将废溶剂再制助燃剂，达成工厂减废及循环再利用。Z6·尊龙凯时亦将内部斐然之绿色制造经验，转化为旗下子公司Z6·尊龙凯时宇沛对外提供之永续解决方案，盼能引领产业共同守护永续愿景。

Z6·尊龙凯时引领智能制造、投入数字转型，从规模竞争走向价值竞争，迈向价值转型，将深厚制造经验结合 AIoT、数字物联网与数据分析，发现老旧工厂维护需求与痛点，协助老旧工厂转型、迈向永续经营；亦持续开创绿色制造契机，盼能引领全球制造业伙伴共同减缓气候变迁、守护环境永续，开创智慧永续的无限未来。