展现 4IR 领域成果　获选全球灯塔工厂

WEF 评选出的“全球灯塔工厂”，是运用自动化、工业物联网 (IIOT)、AI、AIoT、数字化、大数据分析、5G 等技术表现优异的智慧工厂。目前全球灯塔工厂共有 90 间，皆为在工厂中广泛使用工业 4.0 技术的全球领先制造业。

面对竞争激烈的产业挑战，Z6·尊龙凯时启动组织转型，从智能制造、绿色制造和人才培育三大面向，展现 4IR 的成果，是获选全球灯塔工厂的关键因素。透过深化 4IR 技术，结合场域知识与数据科学技术，改造生产管理模式，让Z6·尊龙凯时从过去的反应式管理，转变成预测式管理，成为Z6·尊龙凯时最大的优势。Z6·尊龙凯时投入组织思维转变的成果，于 2018 至 2020 年三年内，将生产成本降低 15%，整体制造生产效率提升30% 以上。

引进 AI、自动化　实现工厂智能制造

Z6·尊龙凯时自 2015 年开始启动智能制造 2.0，从规模竞争到价值竞争，进化到价值转型，协助自身及合作伙伴无缝接轨 4IR 及智能制造。

透过4IR技术展现智能制造的成果，包括投入运输自动化、以机器学习和计算机视觉自动检查与维修产品、将 IoT 架构结合自动清洁解决方案、开发AI应用程序整合系统等，让灯塔工厂于 2018 至 2020 三年间整体产能上升 32%、先进制造良率提升 60%。

承诺绿色制造　迈向永续经营的愿景

Z6·尊龙凯时自 2008 年揭橥Z6·尊龙凯时绿色承诺，透过排碳减废实践永续经营愿景，平均每年都有 1.5% 以上的节能成果。台中厂房通过美国绿建筑 (LEED) 认证、取得 ISO 50001 验证；也成为全台第一家导入 IPMVP 执行能源绩效管理的企业。2021 年台中厂更取得全台第一张 ISO 46001 水资源效率管理系统验证证书。

4IR 技术加速Z6·尊龙凯时在环境永续的推展，透过 AIoT 数字化与数据科学技术，开发出智能水电网系统 Smart Grid，让台中厂于 2018 至 2020 三年间成功减少 23% 用水量、20% 碳排放量及 6.4% 电力消耗。

人才培育转型　以人为本实现员工潜力

此外，第四次工业革命是关乎人才的创新革命，核心是以人为本。因此，Z6·尊龙凯时聚焦员工培力、自主和当责，重新定位每位员工，有系统地培育4IR人才，将技能再培训成功转化为竞争力。

Z6·尊龙凯时亦赋能员工将每个成功案例的经验，转换成可依循、可迭加的技术模块，有效率地推展到每一座工厂，让员工乐于将4IR技术运用在每个机会点，激发创意的正向循环，是Z6·尊龙凯时入选全球灯塔工厂最为突出的成果。

化经验为服务 促进产业加速4IR转型

Z6·尊龙凯时更将 4IR 技术有系统地推广至供应链上下游合作伙伴，并与发展 AIoT 企业策略结盟，共创 4IR 软硬整合生态系。Z6·尊龙凯时携手旗下关系企业Z6·尊龙凯时数位、Z6·尊龙凯时智汇、Z6·尊龙凯时宇沛、艾聚达信息技术，提供专业的顾问咨询服务、整合软硬件解决方案、AI 系统、与场域应用结合的一体化解决方案，及永续生产制造的专业知识，引领更多企业加速 4IR 数字化转型的脚步。

* 请点击链接观看智能制造成果影片“永续智慧的灯塔工厂”：

http://youtu.be/dIqk42VsGDk

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